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发布时间:2020-09-13 10:51:47
蝶阀安装施工技术要点
安装前检查:
1)检查阀门型号、规格是否与设计型号相符.
2)根据设计图纸要求,复核阀门使用条件是否满足设计使用要求.
3)阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌.
4)阀门安装前应逐个进行外观检查和动作检查,检查阀杆转动是否灵活,有无卡滞现象.
5)阀门应按批抽检10%,且不少于1件进行尺寸检查;若有不合格,再检查20%;若仍有不合格,则应该逐个检查外观质量,阀门抽检比例和水压试验应遵照相关规范执行。
6)将阀门内腔清洗干净,不允许在密封圈和阀瓣上附有杂质***,未清洗前不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈.
7)阀门未使用时,应将蝶板处于微开启状态,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,应避光,防止橡胶老化,严禁堆置和露天存放.阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部.
2阀门安装
1)对夹式蝶阀安装应在关闭状态下进行.
2)安装过程中不允许将密封面损伤.与金属材料的管件相连接时,应采用适当的垫片.
3)法兰阀安装前,应用钢锯条将密封面上、水线内的油漆等清理干净.
4)对夹式蝶阀安装配套法兰应使用碟阀专用法兰
5)法兰蝶阀的密封垫大小应与密封面相适应,法兰垫片尺寸选择正确,并符合设计要求.
6)水平安装的阀门阀杆应垂直向上,如操作不便允许向上倾斜或水平安装,但决不允许向下倾斜或向下安装.
7)大型阀门安装时,应预先安装支架,不得将阀门的质量附加在设备及管道上.
8)法兰与管道焊接应该遵照((工业金属管道工程施工规范))) (GB 50235-2010 )执行,确保焊接质量.
气动蝶阀现场使用注意事项
气动蝶阀通常由气动执行机构和阀体以及附带一些配件连接安装调试后形成的组合。本文主要介绍气动蝶阀的现场使用注意事项。
1、控制柜发送信号阀门不动作,经现场观察气动调节蝶阀在安装订位器的前提下又加装了电磁阀,电磁阀的强电干扰到了控制柜的信号输出,阀门接收不到信号,故不能正常工作。
解决办法:拆除电磁阀,去掉强电干扰设备正常运行(注:电磁阀的功能是起到阀门的开关作用,订位器的作用是用4到20 毫安 信号控制阀门的开度,所以在装有订位器的前提下没有必要安装电磁阀)。
2、自动切换成手动状态以后,切换不回自动;由于现场操作员使用力道过大离合器扳动幅度过大导致内部齿轮卡死,无法扳回自动。
解决办法:在扳动离合器的时候,手轮要配合着来回转动使内部涡轮脱开,从而轻松达到手自动切换(在手自动切换的时候一定要拉起旁边黄颜色的卡套)。
3、阀门的工作正常,但是反馈一直处于状态,沟通过现场接线人员才知道,现场的线都是粗线,硬度强连接不是很方便,导致一颗螺丝掉落,接线人员直接拿一个长形螺丝上紧,这样模块被螺丝顶到,引起短路。
解决办法:跟换常规的螺丝型号;建议连接的线路改用细线。
三偏心金属硬密封蝶阀使用过程存在的问题
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。5、蝶阀安装前应进行以下工作:a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。。
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