快开排泥阀安装图量大从优

自来水厂排泥阀技术资料

自来水厂排泥阀技术资料

某地区自来水公司现供水规模为1万m3/d，其一期工程建于1983年，供水量为0.5万m3/d，二期工程建设于1989年，供水量为0.5万m3/d，水处理工艺均采用：混凝、沉淀、过滤(无阀滤池)、消毒(二氧化氯)。沉淀池采用斜管沉淀池，沉淀区排泥采用V形槽穿孔排泥管。拐轴快开式排泥阀的优势特点快开排泥阀主要用于自来水公司各类水池外，用以排除池底泥沙或污物。该池自运行以来，因排泥开孔口径小且钢管开孔处自身锈蚀结瘤，洪水期杂物多造成孔口堵塞，排泥不畅易淤积。每年都要至少两次停水清除沉淀区淤泥，影响正常生产，用水居民反映强烈。同时由于沉淀区积存淤泥不能及时排出影响出厂水质。必须对其排泥系统进行改造。

排泥阀在排泥系统改造措施中的应用

排泥阀在排泥系统改造措施中的应用

穿孔排泥管是斜管沉淀池常采用的一种排泥形式，其构造简单，***省且排出泥浆含水率低。特别是中小型水厂，往往穿孔排泥管。排泥阀应用于平流沉淀池排泥管的效果分析在平流沉淀池内，水是按水平方向流过沉降区并完成沉降过程的。但在某水厂的运行管理中发现穿孔排泥管孔眼易堵塞，造成斜管沉淀池积泥严重；孔眼清疏困难，必须停产，且排空整池水时间长，浪费大量沉淀水；所采用的排泥阀为普通闸阀， 排泥操作劳动强度大，给运行管理带来不便。针对上述问题，笔者分析了斜管沉淀池排泥系统存在的问题，并提出了几个改造措施。

1、增设排泥阀装置

增设排泥阀装置的目的是：缩短停池放水时间，增大排污泥和排水量，使每次停池清疏积泥工作更为快捷彻底。闸门座是带有一条半圆形缝隙的钢管套，其内径为排泥管外径与间隙之和。排泥阀闸门座与穿孔排泥管之间采用膨胀水泥接口。于是，我厂工程师对排泥阀排泥控制系统进行了改造，通过运用RL08-K型可编程时间继电器，使得每次排泥阀排泥能够自动一次完成，并且可根据水源水质的情况调节每个排泥阀的开停时间、循环次数。门座的作用是固定闸门板，并将闸门板安装于穿孔排泥管之上。闸门板是圆形钢板外包橡胶板，为减小开启所需空间，采用吊环手拉式，沿门板槽上下开启。对排泥阀的要求是：沉淀池正常运作时闸板严密，停池清疏时开启方便迅速，制作安装简单。排泥阀的长宽尺寸不影响穿孔排泥管正常工作，且造价低、实用、效果很好，停池放水排泥时间缩短为原来时间的三分之一。仅放空洗池自耗水量每年就可节约十多万立方米，而且大大减轻了工人劳动强度和停池清疏工作量，提高了池子的利用效率，确保了供水期安全生产，增加了产水量。

2、改进原普通低压排泥阀

若将原水厂排泥阀由手动的普通低压闸阀改造为手动蝶阀或电动蝶阀。购置手动蝶阀一只约1200元。操作时间由原来的五分钟左右缩短为二秒钟，大大提高了工效，受到操作工人的欢迎。 而采用原普通低压阀改装成手动杠杆式快开排泥阀, 每只改造成本计84元左右。2组沉淀池16只低压闸阀改造后约需1344元，这对中小水厂来说改造后节约的资金可观。未改造前要完成打开，关闭每个排泥阀的过程，操作工须用力来回旋转近60圈，劳动强度大。而改造后的手动杠杆快开排泥阀只要把杠杆轻轻向下一压，排完污泥后向上轻轻一抬杠杆即可。

本文来源于大才阀门

HJ742X活塞式池底排泥阀，重庆阀门厂家，***供应快开排泥阀安装图

HJ742X活塞式池底排泥阀概述：

排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米。排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。排泥阀为角型结构，内部的尼龙强化橡胶隔膜，可供长期使用排泥阀。

本阀又名活塞式排泥阀，主要安装于各类池子底部，用于排除泥沙、污泥等。是重庆大才阀门结合国外***技术自主开发生产，是现目前国内质量稳定的排泥阀。

液动池底排泥阀-池底排泥阀结构图-H742X排泥阀生产厂家

液动池底排泥阀产品简介：

大才液动池底排泥阀的液压缸工作压力是0.3－1.0MPa，液压缸驱动介质是清水、空气、油。

液动池底排泥阀使用范围：

本阀安装于各类池子底部，用作于排除泥沙及污水。

液动池底排泥阀性能参数：

液压缸工作压力：0.3－1.0MPa

液压缸驱动介质：清水、空气、油。

液动池底排泥阀常温工作原理：

大才本系列产品均由液压缸和阀体组成。用换向阀改变流体进入液压缸的上腔或下腔推动活塞运动，并带动阀板升降，使阀开启或关闭达到流体通断。

液动池底排泥阀性能及特点：

1、液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。

2、用电磁换向阀与液压缸配套便于实现自控，远控或集中控制。

重庆大才阀门制造有限公司是一家老牌的实体企业，从事阀门的科研设计、制造销售、技术交流、进出口贸易于一体的综合实体企业。对同步硝化反硝化的研究主要集中于填料式移动床生物膜反应器，对反硝化除磷的研究主要集中于多污泥排泥阀系统。今天的大才品牌形成了以自主知识产权为核心的技术体系，依靠科技求创新；***组建技术研发，用于技术改进、创新和新产品的开发，并结合美国、德国、日本等***水平的技术和产品，通过吸收、借鉴、完善产品的制造技术，形成拥有自主核心的产品，在国内和国际市场上的到客户的信赖和尊重。