活塞式排泥阀优点常用解决方案

气动排泥阀和液动排泥阀为什么要用电磁阀？

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。

电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。中国经济水平的不断提高，以及工业化和城市化进程的加速都将带动国内电力消费水平的上升。

上面说得是电磁阀的普通原理

实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。

比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。

而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。

这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大

而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。

直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

分布直动式电磁阀：

原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。2，对于缸壁采用的铸铁本体，导致生锈严重，出现坑洞，或采用廉价塑料衬套，导致内壁刮伤的需要重新加工缸壁并加不锈钢衬套或直接向大才阀门订做同联接尺寸的缸体。

特点： 在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；三H742X排泥阀【性能及特点】1、H742X液动排泥阀液压缸工作介质用于清水，压力取之于自来水自身压力，无需另加设备。断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。

J145X电磁液动立式三通双作用阀

一、J145X电磁液动立式双作用阀用途

主要安装于过滤池过清水和反冲洗排污用，也可用于控制过滤池的进水和排水用。

二、J145X电磁液动立式双作用阀结构及特点

本阀主要由阀体、阀板、阀杆以及电磁换向阀组成。该阀具有操作简单、启闭灵活、密封可靠、无噪音等特点， 是实现自动控制、集中控制和远程控制的理想设备。

三、J145X电磁液动立式双作用阀操作方法及工作原理

给电磁换向阀输入电源和驱动压力源,操纵控制开关，电磁换向阀通电，驱动介质由电磁换向阀P孔经O2孔进入液压缸的下腔，推动活塞并带动阀杆及阀板向上运动，关闭过滤池与清水池之间的通道，同时开启反冲洗通道，达到对过滤池进行反冲洗的目的。在向上过程中，液压缸上腔的介质由电磁换向阀的O1孔经A孔排出。反之，对电磁换向阀断电，驱动介质由电磁换向阀P孔经O1孔进入液压缸的上腔，推动活塞并带动阀杆及阀板向下运动，关闭反冲洗通道，同时开启过滤池与清水池之间的通道，滤池后的清水流向清水池。用户在运输、装卸、储存、擅自拆卸产品或养护不当、自然灾害等原因造成产品损坏、使用不当或在保修期外，本公司对产品实行终身技术服务，只收取配件的成本费。在向下过程中，液压缸上腔的介质由电磁换向阀的O1孔经A孔排出。

自来水厂排泥阀技术改造协议

液动池底排泥阀

一、概述及用途

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

本产品可现场手动开、关阀、手操电控或与排泥自动化设备配套控制电磁阀开、关阀，可实现水处理行业各类池底排泥沙及污物的自动化和远程计算机的监控，达到提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度和有效改善水处理效果之目的。

本产品与同类排泥阀相比，具有工作安全可靠、操作简便、排泥效果好、维修量少使用寿命长、节约能源等优点，使用寿命可达五年以上。

二、性能特点及应用效果

本液动池底排泥阀具有快开缓闭、软密封性能好、防卡耐用等特点，是可靠性高和使用寿命长的产品。具体特性如下：

1、开阀快速，开阀速度＜5秒。

(1)液压缸具有自润滑，开闭灵活；

(2)驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀杆上升速度快；

2、活塞式排泥阀的开阀行程大大高于膜片式排泥阀，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在阀板与阀座之间造成泄漏。

3、防卡、防阻滞能力强

(1)缸体与阀体内腔用自润滑导向管及密封件严密隔开，同时借助驱动介质压力大于泥水压力从而有效隔离排放流体中的泥砂等污物不进入活塞缸内并使驱动介质不泄漏，防止了活塞卡住和阻滞。

(2)关键和运动零部件使用不锈钢加工和特殊材料制作，不会因生锈而造成卡死和阻滞。

(3)进入缸体内的驱动介质是纯净的空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。

4、经久耐用，维护简便、维修量很小

除阀体和法兰外，采用了不锈钢和耐磨材料制造，运动部件不生锈、磨擦系数小，综合机械性能好，强度高，产品使用寿命长。

5、关闭及密封性能安全可靠

(1)阀杆具有良好的定心导向性能

(2)阀板上采用钢板全衬橡胶工艺，使阀门的密封性能大大提高，密封更容易更换。

(3)关阀动作平缓，无冲击力，不会造成管道震动。密封件不易损坏、排泥管与池壁之间不会因震动产生缝隙泄漏，使用安全可靠。

6、使用操作简单、方便

(1)工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。

(2)电动控制阀采用两位四通电磁阀，可现场手操电动和实现远程集中自动控制，排泥沙运行更可靠。

7、结构新颖，安装、维修方便